硅胶按键的配料操作流程硅胶按键抗压能力分析手机硅胶按键

硅胶按键的配料操作流程硅胶按键抗压能力分析手机硅胶按键

硅胶制品厂硅胶按键制品其中至关重要的一道基本的工艺是备料。它的颜色，硬度是由此工序决定硅胶是什么的，这样一来就间接影响到了硅胶按键的尺寸，荷重以及外观。　

　1、裁料环节

    将原料混炼好，而且其颜色，硬度，分散度验证合格后，最后一道工序就是裁料。这要根据产品的结构及硅胶按键的模具设计将混炼均匀的原料按一定的长度及厚度进行过片，然后对硅胶胶料进行裁切成块。以符合硅胶按键的成型需求。

　2、混炼环节

    在上一道工序完成后其次是将配备好的硅胶原料，架桥机，色母及所需的添加剂放入开炼机均匀搅拌。此工序有一定的危险性，如操作不当或不按标准操作的话，很可能对身体有一定伤寒，并且直接影响到硅胶按键的外观及成型品质。　　

　3、配料环节

    通常都是半透明的，没有加任何的添加剂和架桥机。如果直接进行加工使用，首先无法硫化成型，然后颜色可能与硅胶按键要求不符，再次硬度也达不到产业的需要，这样一来还需要原料进行加工才能够确保配料能够正常使用。　

生活中大家会经常使用硅胶按键产品，如电器、计算器、密码器、电脑键盘、手机、遥控器等产品上都有硅胶按键的身影，一般不同的产品它的硅胶按键按压力都是不同的，硅胶按键的按压力直接决定的是按键产品的手感，按压力越大那么其实就并没有那么便捷的使用，一款硅胶按键在开发的时候都会考虑一下需要按压力，呈现给用户们最为合适的手感，

     一、压力在50-80g

     一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键，这个范围的按压力不高，比较低，很容易的按下，适合需要经常点击使用的硅胶按键。

     二、压力在80-120g

    一般适用于电器按键、遥控器按键这些，按压力适宜，手感舒适，回弹力也比较好。

     三、按压力在120-180g

    一般适用于影响设备、工业仪器、机械遥控上，按压力相对第二种还要大很多，一般适用于比较大的硅胶按键，回弹力也更优越，但是不适宜点击次数很频繁的产品中。

     四、按压力180g以上

    一般这种的按压力的硅胶按键比较少见，适用于特殊的行业，如医疗、航空等行业，短时间频繁使用手指算比较算。

手机按键包括硅胶按键、p+r按键和塑胶按键三种分类，起初传统的手机都是采用塑胶按键，塑胶按键相比于硅胶按键和p+r按键而言有比较大的劣势，塑胶按键的寿命比硅胶按键、p+r按键要短的多，塑胶按键大概寿命约在3万次点击次数，而硅胶按键和p+r按键则是达到20万点击次数以上，并且塑胶按键是没有弹性的，所以塑胶制品要想做成按键则是需要其他配件组合而成才能成为按键，那就是和金属弹簧的组成，因此使用没有p+r按键和手机按键用起来方便。

     现在的手机按键多是硅胶按键或者是p+r按键，p+r按键其实就是硅胶按键和塑胶按键相结合的产物，所以说现在的手机按键都是硅胶材质的，硅胶材质其实本身是透明的，当然手机按键绝大多数都不会采用透明的手机按键颜色，因此这时候的硅胶材质在转化成按键的时候颜色也必须变得五颜六色的，这时候就需要用硅胶的本体颜色硫化成型就可以了，需要硫化工艺才行。同时大家晚上使用手机的时候会发现大家的手机按键好像可以在黑暗中发亮，就像玉在黑暗中也能产生荧光，其实这时候的手机按键和玉的发光原理是不同的，手机按键的发亮是因为透光的原因，也是一道手机按键的加工工艺，采用的就是在硅胶按键表面喷油镭雕工艺或者黏贴塑胶键帽来完成硅胶手机按键的制作就行了。

     生活处处都充满这高科技的产品，手机硅胶按键也不例外，现在的手机按键越来越追求科技含量，普普通通的硅胶制品原料就能生产出各种炫丽的手机按键出来